气密性测验设备适用于食物、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等职业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可中止经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测验测验原理:通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样发生表里压差,观测验样内气体外逸情况,以此断定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样发生表里压差,观测验样收缩及开释真空后试样外形恢复情况,以此断定试样的密封性能。产品特性:1.微电脑操控,试验进程主动化2.5寸液晶屏闪现实时压力、设置压力和保压时刻3.pvc操作面板,薄膜按键,操作更便当4.优质增厚有机玻璃密封桶,壁厚15mm5.数字预置试验真空度及真空坚持时刻6.精细气动元件,密封性能优越。
气密性测验设备操作人员操作时,先把被测物放入设备夹具内,然后按启动按钮,测量体系即主动完成夹紧、充气、均衡、静压检测、泄露量检测、泄露点检测、放气、松开等进程。以下操作步骤参阅《压力容器手册》拟定,也可以根据现场情况及用户恳求中止调整。首先一步中止静压试验,静压试验成功则在操控外表上闪现成功并记载测量成果,再中止第二步测量;若不成功则闪现并声响报警,中止检测。
第二步中止泄露量测量,若无泄露,则认为合格,操控外表上闪现合格并记载测量成果,结束本工件的测量;若有泄露则认为不合格,操控外表上闪现不合格并记载测量成果,然后开端第三步测量。第三步测量泄露点方位,操作工人手持检测头扫描散热器一遍,在扫描进程中若发现某点泄露仪器会闪现、报警、记载,人工做标志。关于检查出泄露点的工件经修补后可以再检测一遍,直至合格。
气密性测验设备作业场地安置由检测专机、来料传送带、送料传送带组成。被测工件由来料传送带自上一工序送来,传送带上装有方位传感器,当有工件抵达指定方位时,操控体系中止传送带作业,当工件被拿走后,传送带恢复作业。操作人员每次历来料传送带拿取工件,放入检测专机检测,待检测终了后,把工件放到送料传送带上送给下一工序。这样就可以确保检测作业接连、快速中止。也可采用来料和送料周转箱运送工件,具体方式可以根据现场情况肯定。