深度剖析国内气密检测仪发展趋势

根据国度制定仪器仪表的展开战略目的：在未来10-15年内，约30%的产品抵达国际同期先进水平，在国内市场需求中占领70%以上的份额。在这一大好形势和背景下，不时向仪器仪表提出了许多更高、更新的恳求。如效率更高、灵敏度更高、稳定性更好、无损检测、遥感遥测遥控更远距、运用更便当、本钱更低廉、无污染、与企业MES系统别离等等。

       作为气密性测试仪行业的，密封性测试技术的研发，融入了丰厚的阅历，对我司的气密性检测设备中止技术升级，推出了多种气密性测试处置方案并投入产线运用。单通道、多通道、混合测试压力、多工位的检漏技术成为气密性检测市场的展开方向。我们先来回想一下国内早研发的气密检测仪，由于当时条件的限制，仪器内部的管路全部采用铜管中止焊接，压力显现也只能采用机械压力表。

       1. 气泡检测方式：在密封的工件内注入一定压力的气体，然后将工件沉入水（或者其它液体）中，观察能否工件表面能否有冒气泡；或者在工件表面涂抹肥皂水或测漏液看能否有气泡产生。此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人为误判率高、无量化测试数据，没法自动化消费、无数据追溯。这是企业早期采用的气密性检测方法，在产线上曾经不多见，曾经被新型的气密性测试仪所取代。

       2. 压降检测方式，分为直压、差压等：

       直压：目前市面上应用普遍的检测方法就是压降检测，这种测试方式是在密封的工件内充入或抽出一定压力的气体，经过一段时间保压后，检测压力能否降落，经过观察仪器显现的压降数值来判别能否合格。

       差压：差压气密性检测方式又叫比较法，适用于IP防水测试等常用气密性测试，包括：燃油泵，变速箱，电机，线束，电池包pack，控制器(VCU)，发起机总成，缸体，缸盖，进气歧管，散热器，倒车雷达，手机配件，手环配件，手表配件，高频头，压铸铝件，阀门管件等。

       差压法测试就是在直压力测试的基础上，增加了差压传感器，它的特性是量程小，分辨率高，主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。充气时，下图一切阀组均全部翻开，差压传感器两端压力一样，稳压开端时，阀组关闭，压力由动摇趋向稳定，差压传感器标准件端压力坚持不变，另一端则衔接到测试工件，当测试端存在透露时，测试端压力降落。差压传感器对比两端的压力，从而计算出微小透露。

       3. 多通道检测方式：我司开发的多通道气密性检测仪(多达12通道)，可以一次同时检测多个产品，可以适用于半密封和全密封工件。半密封工件检测方法，除了可以经过对有充气孔的工件内部中止充气外，还可以对工件中止抽气来检测能否有透露（需求对产品外部防水检测，完好模拟水从外面中止工件的运用环境）。全密封工件，可以设计仿形腔体治具，将工件放入治具载体，密封后经过对工件表面中止加压充气检测能否有透露（需求对产品外部防水检测，完好模拟水从外面进入工件的运用环境）。别离对应的工装夹具，可以抵达无损检测、进步检测效率、通用性强。

       4. 单通道多压力检测方式：正负压一体或电子调压气密性检测仪能够对工件中止正负压或多种不同压力切换测试，此外，还集成了压降、漏率、等容等多种测试方法。可选用手动调压，也可以选用电子调压功用，在仪器中输入压力数值，启动后仪器将中止自动智能测试，自动跳转对应的组号(不同组号可以设定不同的测试压力及测试节拍)。

       5、流量测试方式：

       适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。检测恳求进气源压力必需超越测试压力1bar以上，经过调压阀中止调压后，气体经过流量传感器进入测试工件；直压传感器实时监测测试工件内部压力能否能抵达恳求，假设抵达恳求，则气体经过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。