气密检漏仪试漏中最容易犯的十个失误

在工业生产制作消费中，一般我们为了确保产品质量、防止产品被召回的风险，为工件试漏和检漏成了必要工序。如茂科技小编现总结了全球气密检漏仪用户的运用状况后，特为您综合归结出检漏过程中最容易呈现的十大失误：


        1：运用错误的测试办法

        很多人在选择试漏办法时仅基于漏率的请求，而疏忽了其他的影响要素。

        例如，用压强衰减法测试塑料件时，就需求思索紧缩空气的变形和容积的改动对测试结果的影响。整体测试漏率需求和随后的检漏操作相互配合，普通整体试漏在氦室内停止，随后的漏孔定位测试假如采用气泡测试办法很容易产生错误的结果，如测试者未看到任何气泡，就假定无漏，也就无视了真正躲藏的漏点。


       2：错误的测试时间到

       在执行试漏时，认真思索选择消费过程中的最合适的时间点也是十分重要的。关于一个组合件的试漏，应该提早测试每个子构件，假如等到全部组装完成才发现泄露，不只难以发现漏点，重新拆卸测试也会耗时耗力。

       例如，在变速箱的试漏时，应当在变速箱组装前就提早检查变速箱箱体的密闭性。


       3：工件被污染

       关于试漏操作还应恪守一个重要事项，那就是应一直试漏或检漏未运用过的新试件，假如一个曾经运转或充过油或水的元件，其小漏孔很可能已被阻塞，紧缩空气或探测气体就无法从试件中逸出（或进入），从而无法肯定能否走漏。

       假如在铸件上发现机械加工后的切割油剩余，在执行试漏前，必需首先清洗试件，接着将试件重新枯燥，以确保清洗液在短期内不会阻塞潜在的漏孔。

       4：无视温度的变化影响

       温度的动摇也会影响试漏的结果，特别对采用压强衰减法或压差法测试的整体试漏操作，即便是很小的温度动摇，都有可能改动丈量的漏率值若干个量级。

       另外，由于被测试资料的收缩行为，漏孔的大小也会遭到温度上升的影响。在废气冷却器中，在某些状况下走漏会发作在当它到达典型的工作温度时，因而，某些产品的试漏应在等温室中停止分型测试。

        5：检测压力稳定

        一直在试件中充注同样固定的压强，以保证牢靠和分歧地测试肯定漏率也是至关重要的。

       6：冲注检漏气体前未预先抽空

       充注检漏气体前必需将试件抽空，这关于长和狭窄几何外形的试件特别重要. 如在充注前未抽空, 试件中的空气将 被推到几何外形的末端, 检漏气体无法进入这个区域, 因而潜在的漏孔仅释放空气而不能被检漏仪检测出来. 如用低压强检漏气体充注试件,抽空特别重要。

        7：不晓得实践丈量的是什么

       不再仅依托测试人员的感知，而是采用可再现的丈量办法作为整体试漏法，是试漏操作的正确开展趋向。而在这一办法中，测试人员必需明白晓得他们丈量的是什么以及每种测试流体的性质和才能。

       如氦相关于空气的动态粘度较高，在漏率特定于空气但运用的是氦时，为提供更准确的漏率必需运用转换参数。如您用整体试漏法测试空调单元的漏率 克/年（每年的逃逸质量），需求记住用于测试的氦丈量仪器可在某些环境下，指示氦的容积流率为毫巴升/秒。


       8：低估蠕性漏孔和大漏孔

       关于平安气囊的制造商，处置包含相似毛细管通道的蠕性漏孔问题是非常重要的，必需思索需求多长时间使氦检漏气体平均散布试件，从而将这些蠕性漏孔暴显露来。

       与蠕性漏孔相对应的是大漏孔，在试件存在大漏孔的状况下，氦会在实践的测试时间段之前就从试件中逃逸出来。由于测试室抽空与氦分开试件是同时的，为在试件充氦前能鉴别任何大漏孔，需求将简单的压强衰减测试法集成于检漏气体测试系统中。


        9：无视测试系统的维护

        假如一个测试台连续数日或数周未丈量到漏率，您就需求思索能否是测试系统呈现问题了。测试系统的维护工作关于试漏结果的准确性十分重要，全部联接点、软管、试件架都必需定期检查和维护。

       另外，在主试件中装置一个参考漏孔，用于定期检查系统的功用性和准确性也是一个不错的处理方法。


       10：我们能本人做

       或许有的用户会觉得工件的检漏能够依托本人的肉眼或是简单的方法完成，但是在工业试漏中，关于产品质量的严厉请求也提升了对漏率检测准准度的请求，这就必需要依托专业的测试方法和工艺流程才干保证。因而，当触及到工业检漏时，咨询安徽如茂科技有限公司的意见是很有必要的。