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在包装袋消费过程中由于众多要素的影响，可能会产生封合时的漏封、压穿或资料自身的裂痕、微孔而构成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响，特别是食品、医药包装、日化等行业，气密检测的密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是形成日后渗漏糜烂的主要缘由。其中风琴袋的包装特别是四层处最容易呈现走漏。
一.包装袋密封检测
密封性测试的相关规范见下表：
密封性测试详细办法不一，国内消费理论中常用GB/T15171——1994规范。
1.着色液渗透法
这种办法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。办法如下 ;
密封检测将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液) 倒入擦挣的实验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后察看滤纸上能否有实验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。
2.水中减压法(真空法)
这种办法又包括真空泵法和真空发作器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
(1)真空泵法
测试安装主要由透明耐压容器、样品架以及真空系统(真空泵、真空表) 等组成。这种办法有如下缺陷· 构成真空的时间长，且不稳定，密封性能不好;压力为指针式显现，精度偏低。因而此种办法已被淘汰。
(2)真空发作器法
这种办法目前在软包装行业内应用普遍，密封检测它应用射流原理，正压变负构成稳定的空气源，高精度电子压力传感器实时显现测试容器内的真空度，微电脑自动控制，实验参数(真空度和坚持时间)可随意选定，到达真空所需时间短，真空坚持稳定，密封性能好。
3.测试步骤
依据GB/T15171——1994《软包装件密封性能实验办法》：在水的作用下，外层资料的性能在期间能否会发作变化，如外层采用塑料薄膜的包装外，能够经过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，以观测试样内气体外逸或水向内渗入的状况，以此测定试样的密封性能。
